高溫合金應用案例-使用溫度600攝氏度以下：GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540-570攝氏度。合金加入鉻和鉬等元素進行固溶強化，加入高TI、低Al元素形成時效強化相。合金綜合性能*，具有良好的抗應力松弛和抗蠕變性能，無缺口敏感性。GH2026合金應用于汽輪機用緊固件。適于制作螺栓、汽封彈簧片、密封環、銷釘等零件。

GH2026化學成分/%

C：≦0.08

Cr：16.00～20.00

Ni：35.00～39.00

Co：18.00～22.00

Mo：2.50～3.50

Ti：2.50～3.00

Al：≦0.25

Fe：余

B：0.001-0.010

Si：≦1.50

Mn：≦1.00

P：≦0.030

S：≦0.030

密度ρ=8.20g/cm3[1]

成形工藝與性能：合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。

工藝性能：

焊接性能：

零件熱處理工藝：

螺栓采用標準熱處理工藝：

汽封彈簧片熱處理工藝：1025℃±13℃×1h/OQ＋730℃±8℃×44h/AC

表面處理工藝：

切削加工與磨削性能：

焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃～570℃，最高使用溫度可達677℃。合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ′時效強化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，從而提高γ′相的熱穩定性，降低γ′相的堆垛層錯能。合金的綜合性能*，具有優異的耐應力松弛性能和耐蠕變性能，沒有缺口敏感性。

應用概況及特性：合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空齒輪發動機緊固件和葉片。

適于制作螺栓、氣封彈簧片、密封環、銷釘等零件，主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。

合金在中溫下具有良好的塑形，在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經長期時效或長期應力時效后，均未發現TCP有害相。

材料技術標準:撫87-1/GNS26（R-26）合金技術條件HJ418/R-26高溫合金緊固件毛坯技術條件熔煉工藝:采用非真空感應爐+電渣重爐、或真空感應爐+電渣重爐熔煉工藝。